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激光切割机应用优势和切割工艺

编辑:天雄激光  来源:未知  时间:2021-09-27

随着我国工业制造的快速发展,激光切割机在生产工作中的应用越来越广泛,尤其是加工制造业。激光切割机能广泛适用于碳钢、不锈钢、弹簧钢、合金钢、铝、铜等多种金属材质切割,且能达到很好的加工效果。
尤其是管材激光切割机,这种设备的主要切割优势有以下几种:
1、速度快:加工速度是传统线切割的100倍;
2、精度高:适用于各种准确配件和产品的精细切割;
3、加工效果好:副作用面小,不易变形;
4、加工成本低:仅为同类型CO2激光切割机的1/5~1/7,每小时成本仅为20元左右;
5、售后维护费用低:仅为同类型CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等功率数控冲床的1/3~1/4;
6、性能稳定:能保证持续生产时间更长;
7、性价比高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等功效数控冲床的2/5。
 
激光切割机的主要切割工艺有以下几种:
1、数控切割技术
数控切割是管材大批量、高质量的切割生产方式,数控切割的核心是数控切割系统。数控切割技术就是指数控系统的切割控制App中提供先进的切割工艺和丰富的切割经验,使切割操作工人通过熟练使用控制系统,达到高质量的数控切割。
 
2、大长度金属管材全行程自动激光切割下料
对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1),左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管材夹持住,通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动,可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。
 
3、管材切割工艺
由于管材切割(特别是对于小管径的方形管材)溶渣附着于管内壁,切割产生的大部分热量被工件吸取,切割密度较大时,往往会造成管材过热,拐角及方管四个角过烧,严重影响切口质量,甚至无法切割。对此类问题可采用:
(1)加大氧气压力的方法(6-8Mpa)
(2)通过App提高尖角合成速度
(3)激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中,切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而受影响。
 
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